自动剥切打磨机器人“出手”电缆接头一年少检修625小时

最近几天，国网天津电力成功研发出电缆接头自动打磨剥皮机器人，大幅提升了新型电缆安装切割工程的效率和质量，标志着国内电缆行业安装核心技术由依赖人工经验的1.0时代向精密自动化加工的2.0时代转变，为城市大型电缆线路应用提供了关键技术支撑。

以往电缆接头安装过于依赖人工经验，质量难以控制75%的电缆接头故障是由不良的接头安装技术造成的与国内外同类加工设备相比，电缆剥线抛光自动加工机器人首次兼具剥线和抛光功能率先研制出弹性浮动夹紧刀架，创造性地使用电动滑环供电系统经测试，该装置将电缆剥离精度从1mm提高到0.4mm，抛光精度可达80 ~ 90 μm，比上年提高1.95倍电缆接头预处理时间平均从4小时缩短到1.5小时以天津每年平均安装250个电缆接头为例，这个装置每年可以减少625个小时的电缆接头维护R&D项目负责人，全国五一劳动奖章获得者张华说，目前，该项目已获得2项发明专利和1项实用新型专利授权

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