德阳奏响智能制造“春之声”

德阳奏响智能制作“春之声”——国务院第三次大督查发现典范经历做法之二

新华社成都2月5日电（新华社记者 谢佼）国务院督查组在2016年的督查工作中发现，“智能制作之手”在“中国重装之都”德阳正“点石成金”。

这双手触碰过的企业，订单会自动分解成一个个“小目的”，自动流程优化，指令同时飞向一个个车间，生产要素自动配给，原料自动装填……就像是看不见的魔法师挥动魔棒，工业生产变身为“圆舞曲”，奏响智能制作的“春之声”。

德阳是我国重大技术装备制作业基地，中国二重、东方电机、东方汽轮机、宏华石油等一批著名重装企业云集于此，带动装备制作企业超1500家。全国60%的核电产品、50%的大型轧钢设备和大型电站铸锻件、40%的水电机组、30%的火电机组在这里制作，发电设备产量持续多年居世界第一，石油钻机出口居全国第一。

但是，宏观经济下行压力和行业疲软态势对德阳装备制作业发展提出严格挑战。中国二重近几年便一度走在死活边缘。流程与市场脱节、转型升级为债务所累，人们困惑，传统制作业可否走出窘境再造光辉？

作为国家整体创新改革的实验区，德阳找到了答案，工业制作的“智能基因”正在重构老工业基地的面孔。

在东方电机，“智能”贯穿了全部发电机制作环节：从3D打印转轮模型，到构造件自动切割和机器人焊接，再到“发电机心脏”——冲片的自动刷漆和线圈的自动包带……最后由机器人智能叠片。在东方电机发电机装配净化区，只见光束有规律地明灭，三台机器手臂有序地劳碌，每张硅钢片都做到了零误差叠放。

不只是工艺改革，装备机械加工的全部系都在洗心革面。东方电机由纯真制作变成大型发电机组研发、设计、制作、服务一体的发电“航母”，其“大型干净高效发电设备智能制作数字化车间建设”入围工信部项目，成为国家示范。东方电机总机械师陈文平介绍，通过智能制作，该公司关键设备数控化率大于80%、产品质量100%可追溯、生产效率提升20%、能耗下降10%以上、技术打算时间缩短25%以上、交货周期缩短20%以上，重大装备的成套制作能力进一步提升。

智能制作的推动，构成了全产业链的“云化”：以“装备智能制作工业云”为纽带，1500余家装备制作企业共享大数据链条。四川工程职业技术学院院长李登万说：“德阳装备制作业的中小企业占比超80%，抗风险能力衰。通过协同方法完成集群的智能化，对盘活传统制作业资源有借鉴意义。”

智能制作理念同时激活了管理再造。濒临破产边缘的“中国二重”，通过流程再造、司法重整等一系列深化改革组合拳，去年成功扭亏为盈，并一举完成市场翻身。

今天的德阳装备制作，已经跻身国际竞争的前列。据德阳市商务局统计，2016年全市160余家企业出口装备制作产品50余种，售后服务笼罩全球130多个国家和地区。特别在“一带一路”沿线，德阳产品普及印度、巴基斯坦、白俄罗斯、马来西亚等27个国家。宏华集团已成长为全球最大的陆地石油钻机制作商之一，东方电气集团海外市场订单超出35%。

德阳市委书记蒲波说，承接整体创新改革实验国家机会，对标中国制作2025，德阳在智能制作集群发展的新路上尽力摸索。在2016年严格复杂的经济形势下，德阳地区生产总值达到1752.5亿元，增长8.4%，经济总量和增速均居四川第3位，特殊是增速，23年来初次进入四川前3位，其中工业对经济增长的奉献率达58.7%，拉动GDP增长4.9个百分点。智能制作集群化加速转型升级优势曙光初现。

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