联泓启示录：为什么说中科院是顶级富矿

在英国《自然》杂志的全球科研机构排名中，2016年中国科学院以1357.82分留任榜首，这一分值几乎比排名第二的美国哈佛大学（772.33分）多出一倍，而在物理、化学、地球与环境科学3个专业均排名全球第一。

在“中国制造”中，以中科院为代表的中国科研机构通过30余年的发展，已经成为蕴藏全球顶级技术的贫矿。但如何能从贫矿中掘金，完成科研成果向科技产业的转化，则一直考验着中国边疆的科研团队和企业家群体。

值得欣喜的是，跟随中国企业陆续在创新能力上投入力气，愈来愈多的科研成果开始走出试验室，成为中国企业拓展市场的利器。这其中当以联想控股旗下从事化工与能源材料研产生产的联泓新材料有限公司（以下简称“联泓新材料”）尤其典范。

通过采取取得国家科技提高一等奖的DMTO技术，联泓新材料以创新博得了辽阔市场。今年上半年，联泓新材料成功地基于DMTO装配开发出以高熔均聚聚丙烯产品PPH-M600N，成为国内该商标聚丙烯产品最大的供应商。在甲醇单耗能等多项技术经济指标上，DMTO装配也陆续刷新着行业纪录。技术的创新带来成绩指标的节节爬升：在如今原油价钱大幅降低，下流需求低迷，化工行业成绩普遍下滑的情形下，产品全产全销，完成了收入和效益大幅逆势增长。

以“中国技术”掌握“中国机会”

联泓新材料的DMTO装配是以中国产能多余的甲醇为原料，制取乙烯、丙烯等低碳烯烃的生产单元。该装配所采取的甲醇制烯烃技术是在中科院大连化物所的专利技术基础上开发的，烯烃分别工艺工程技术是由中石化洛阳石油化工工程公司开发的。该装配是世界上首套100万吨/年甲醇进料规模，彻底采取中国自主知识产权技术建成的DMTO联合装配。

截止日前，DMTO装配已稳固运转21个月，制造了同类装配投产后持续稳固运转时间最长的纪录，产能达到设计负荷的115%，整体盈利能力在同行业处于抢先水平。依托DMTO装配的先进技术，联泓新材料已成功打造出一条完整的高端烯烃深加工产业链；成功开发出了非离子表面活性剂、聚醚和封端聚醚产品超出31个系列110个商标，完成产业化的达60多个，普遍运用于建筑、日化、纺织、金属加工、光伏、造纸、乳液合成、涂料等行业；在高性能PP、EVA专用料产品和高性能改性工程塑料开发等方面取得了冲破。

“联泓新材料成功地将中国技术与中国资本、中国资源、中国市场串连起来。” 联想控股助理总裁、联泓新材料有限公司董事长兼CEO郑月明表示，“首先，在技术层面，中科院在新材料领域，特殊是甲醇制烯烃技术的竞争力已位居世界前列；在资源方面，大连化物所的甲醇制烯烃技术以煤炭为基础资源可部分替换石油，关于中国这样一个煤炭大国而言，这一技术的产业化具有不容小觑的国家级战略意义；从市场角度上看，虽然中国化工材料工业已经比较成熟，但在高端产品上中国企业的供应仍显著缺乏，只需创新成功就能够掌握住这一战略机会、博得市场。”

以“中国创新”博得“中国市场”

很明显，以联泓新材料为代表在新材料领域的技术冲破不只为企业本身带来了丰富的利润，更为中国传统重化工工业通过技术创新践行供应侧改革提供了可资借鉴的范本。

但联泓新材料并未就此满足。记者了解到，如今联泓新材料正在积极参加提议成立“中国科学院化工新材料技术创新和产业化联盟”，积极促进与中科院有关研究机构在创新链、产业链、资本链上完成“三链联动与融合”。

据了解，这一尚在计划阶段的产业联盟以市场需求为导向，协同研发机构进行研发、中试、生产，通过打造若干创新和产业转化平台、树立信息沟通机制，意在推进将中科院在化工新材料领域的研发积累和创新能力与企业的产业基础和运营能力有用联合，从而完成新材料企业的大发展和中科院科技成果有用转化的共赢目的。

“跟随市场竞争的加重，联泓新材料将不可防止参加到与国际巨头的竞争当中，与国际巨头公司的竞争中，不管是技术积累还是资本投入，单靠企业不也许在短时间内就完成超出。”关于参加提议设立这一产业联盟的初志，郑月明如此解释。

“目前从产品上看，我们的技术其实不落伍，然而怎样开发差别化的产品，满足中国的消费需求，我们有得天独厚的优势。可是要完成从部分跟跑到部分超出，再到整体超出，仅靠自己的力气其实不够，还需求新材料产业这一链条上更多的力气参加出去。”郑月明进一步解释说。

假如“中国科学院化工新材料技术创新和产业化联盟”的构思能够成真，无疑将为中资化工新材料类企业在推进优势科研成果转化方面增加更多“底气”。

中国本土资本在本土科技成果中掘金的大时期已经降临。将来，科技成果与商业的深度融合将成为一种趋向，科技成果的商业转化率势必有用提高，进而带动全部行业创新效率，完成逾越

郑重声明：此文内容为本网站转载企业宣传资讯，目的在于传播更多信息，与本站立场无关。仅供读者参考，并请自行核实相关内容。